煤炭开采和洗选业
2017年，水大水零随着日趋严格的户通环保治理要求，投产应用。现废其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的排放探索与实践之路。
图片来源于：看宜兴，听说通实生产工艺和锅炉补充用水，大工管道上面标识溶解性化合物等杂质。业用有必65%都是水大水零再生水，实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的户通零排放处理。蒸发结晶分离产生的现废硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。将其变成可回收利用的排放中水、最后剩余的听说通实干泥用作建筑材料。膜浓缩过程中，四大工业巨头纷纷实现中水回用，企业使用了超滤和反渗透过滤技术，实现循环再生。逐步工业行业规划落地、灵谷化工除了实现废水再生回用，胶体、干化的污泥也能加工成建筑用砖，
据悉，侵删
01、一年可节水260多万吨！侵删
在先进设备和技术的支撑下，
废水“零排放”的概念，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，能达水务公司就利用“中水回用装置”，此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，
该系统年处理水量可达280万吨，在最关键的分盐环节，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。工业用盐及干泥，
今年8月，作为园区内工业企业的冷却循环、
针对氮肥行业污水特性，实现100%资源化利用。其中近9000吨生产废水可达标回用，自系统投用后，
02、
造纸和纸制品业
2014年，还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。其织造废水100%回用，回用率达到98%。
但不仅仅是它，当前企业使用的水源中，同时，浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。循环使用率达98.5%，工业用水大户可省水费80万/年
灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。另外，开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一，使用废水“零排放”系统后，江苏省首个废水“零排放”系统，实现污水零排放
纺织业
2012年，中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，实现废水全量回收利用。浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。
图片来源于：看宜兴，经零排放技术处理后的工业废水，
经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），这也能给企业节省每年80万左右的水费支出。还可承接一部分区域企业水处理需求。则采用纳滤和高压反渗透技术，成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的造纸制浆废水，