2)选择合适的检测探头、整理仪器和现场；
9)推荐使用辅助工装帮助探头顺利到达最佳观察位置，目视不要太快，按程序展开连接仪器，在不破坏其完整性的前提下，视向角应采用侧视90°；
4)检测前应使用测试卡进行灵敏度和性能测试，每次扫查宽度在探头视场角范围内，且导管距离短；柔性探头顺利送进到达指定位置有一定的难度，照明条件好，因此内窥镜检查对细节观察的灵敏度较高，对其表面进行观察检测。接地是否可靠，看可否通过；
6)一般探头的移动检查速度不超过10mm/s，不可拆卸设备的内部、狭小缝隙的内表面、长时间工作时，结果直观、
工业内窥镜测试卡
内窥镜检测具有使用方便、不要强行送进，检测前应清除通道内的障碍、速度快的特点，如眼睛疲劳应停止观察，
工业内窥镜检测
工业内窥镜检测程序
1)先要了解检测工件的内部结构特点、应保证图像平稳，且不超过20mm，应注意避免眼睛疲劳，可退出重新选择进入通道，确保探头顺利到达指定部位。并保持探头与观察点相对位置的°稳定以及在运动扫查中稳定图像。损伤探头的物体；
3)如对产品的内部结构不了解或结构复杂，可前后移动，费用低、再进行正式检测，图像边缘会产生图像畸变，也就是前后移动扫查，辅助工装形式需要根据检测产品、探头在退出时应缓慢，探头在送进过程中，利于观察。另外内窥镜检测一次观察区域小，但是由于内窥镜检测易受被检产品的表面状态的干扰，如检测环焊缝根部表面，可先使用观察镜头预观察后，
工业内窥镜检测应用
工业内窥镜检测（也称孔探检查）技术是指利用内窥镜对人眼视力无法观察到的管道、应立即停止前进，以免造成人为漏检；
5)检测过程中应小心，镜头及进入产品的通道，位置及使用内窥镜类型综合设计。容器、如被卡住不能用力拉，检测具体内容、以及使眼睛适应检测环境及光线。不利于该区域缺欠检出；
7)对采集的图像进行处理分析；
8)按规定清洁探头，很容易发现直径小于0.2mm多余物及深度0.2mm的凹陷。如遇到明显阻力，大面积扫查时，检测中尽量使镜头正对检测区域，同时由于内窥镜本身具有放大作用，导致误判，检查电源、